從生產(chǎn)車間下線的一張張床墊，通過輸送線自動傳送至立體倉庫，精準堆碼到指定貨位上；倉庫里，堆垛機器人忙碌地搬運床墊，現(xiàn)場沒有一個搬運工人……這是杭州日報記者近日在紹興越城區(qū)喜臨門集團袍江分公司看到的景象。
越城區(qū)作為紹興市中心城區(qū)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值比重超過60%。近年來，該區(qū)大力推動傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造提升，大大釋放產(chǎn)業(yè)增長新勢能。
在幾天前舉行的越城區(qū)“兩會”上，該區(qū)《政府工作報告》將“抓轉(zhuǎn)型、重實體，著力培育高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)體系”作為2019年著重要抓的五方面工作的首位。
“高端制造業(yè)是越城區(qū)的強區(qū)之本，是體現(xiàn)越城區(qū)打造具有首位度中心城區(qū)的基礎(chǔ)所在，也是當前乃至未來越城區(qū)發(fā)展經(jīng)濟的首要目標。”越城區(qū)委書記金曉明在“2018中德高端制造峰會”上這樣強調(diào)。
在剛閉幕的越城區(qū)“兩會”上，越城區(qū)區(qū)長袁建在《政府工作報告》中指出，2019年該區(qū)要著重抓好五方面工作，而“抓轉(zhuǎn)型、重實體，著力培育高質(zhì)量產(chǎn)業(yè)體系”被擺在首位。
近年來，越城區(qū)輕紡、印染、機械等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，紛紛興起了智能改造熱潮。大量的機器人在車間里替代了人工。以“互聯(lián)網(wǎng)+”“大數(shù)據(jù)+”“機器人+”等新技術(shù)為先導的越城區(qū)高端制造業(yè)正在釋放新的生命力。
據(jù)紹興市經(jīng)信局統(tǒng)計顯示，過去一年，紹興市共有391個項目列入省重點技術(shù)改造項目，88個項目列入省“四個百項”重點技術(shù)改造示范項目，數(shù)量居全省第一。喜臨門集團的產(chǎn)線智能化升級項目，也被列入2018省“四個百項”重點技術(shù)改造示范項目計劃（產(chǎn)品升級和工業(yè)強基）。
喜臨門集團國際事業(yè)部總經(jīng)理助理羅凱表示，公司去年完成了220萬張床墊的倉儲周轉(zhuǎn)，一天最多能發(fā)出50個集裝箱，整個倉庫管理人員卻只有8人。
“這要歸功于新建的自動立體倉庫。”羅凱介紹，這個3000多平方米的自動立體倉庫，去年完成了220萬張床墊的倉儲周轉(zhuǎn)，床墊出庫入庫效率得到大幅提升，一張床墊完成出貨，只需1分鐘。
“目前，越城區(qū)已擁有智能家居規(guī)上企業(yè)30余家，年產(chǎn)值近百億元，年產(chǎn)值超30億元企業(yè)2家。”越城區(qū)經(jīng)信局負責人陶志剛介紹。
在“中芯國際”的工地上，幾十名工人正冒著細雨進行施工，幾幢主體廠房已分別完成了地基建造，進展快的，已立起了主體建設(shè)。
2018年，成功“迎娶”芯片龍頭企業(yè)——中芯集成電路制造（紹興）有限公司項目落戶，項目首期投資58.8億元。這是紹興近十年來引進的首個重磅電子信息企業(yè)。
“不以污染換增長，不因速度輕質(zhì)量。”越城區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)這兩年實施了力度空前的改造提升革命，20家印染企業(yè)搬出越城區(qū)，另47家印染企業(yè)也在陸續(xù)搬遷中。
陶志剛坦言，在加速傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的脫胎換骨上，越城區(qū)算是用了壯士斷腕的決心和勇氣。
而在中芯國際董事長周子學看來，將項目放在紹興，一個重要原因是，“與紹興有共同的成長目標。”
作為紹興著重培育的四大新興產(chǎn)業(yè)之一，集成電路是紹興打造電子信息產(chǎn)業(yè)集群的核心組成部分。通過引進集成電路相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的龍頭企業(yè)和領(lǐng)軍人才，推動紹興芯片產(chǎn)業(yè)集群式發(fā)展，催生引企、引智、引資疊加效應(yīng)，共同探索產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展新模式，紹興與“中芯”一拍即合。
在2018年中國（紹興）集成電路產(chǎn)業(yè)高峰論壇上，紹興集成電路小鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)劃首次對外發(fā)布。
位于越城區(qū)的這個新興產(chǎn)業(yè)小鎮(zhèn)著重引進集成電路設(shè)計-制造-封裝-測試-裝備等全產(chǎn)業(yè)鏈項目形成產(chǎn)業(yè)集群，預(yù)計到2022年末形成200億產(chǎn)值，到2025年形成500億產(chǎn)值。
上個世紀90年代，可以說是紹興傳統(tǒng)企業(yè)發(fā)展最輝煌的階段。
“就拿傳統(tǒng)紡織業(yè)來說，浙江滌綸廠、浙江絲織廠、浙江彈力絲廠……解決了紹興多少女工的就業(yè)問題，創(chuàng)造了多少稅收！那時候的紹興城區(qū)幾乎每條街都有服裝廠。”在紹興，或許很多傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)主回憶起那段“春天”，都會像紹興市乙谷襪業(yè)有限公司董事長王飛虎一樣，眼里閃爍著光芒。
山越高越難爬，車越快越難開。在2005年左右，這個繁榮的局面被打破了。受電商沖擊，傳統(tǒng)的紡織業(yè)開始衰退。 轉(zhuǎn)型或者升級，是傳統(tǒng)企業(yè)生存下去的唯一出路。
乙谷襪業(yè)是一家以出口和OEM（代工生產(chǎn)）襪子為主的傳統(tǒng)制造企業(yè)，隨著國際市場日趨低迷和國內(nèi)生產(chǎn)要素成本不斷提高，企業(yè)的發(fā)展遇到了銷售增長乏力、單位利潤日漸趨低、產(chǎn)品價格和市場渠道沒有任何話語權(quán)等瓶頸。
在這個背景下，乙谷襪業(yè)進行了產(chǎn)業(yè)提升，每年在研發(fā)上的投入達300余萬元，占銷售的5％－7%，并投入1500萬元，建立了智能化襪子后處理中心。企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為集研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、品牌連鎖為一體的創(chuàng)新型襪子工貿(mào)企業(yè)。
談到轉(zhuǎn)型升級為企業(yè)帶來的紅利，王飛虎說到了幾個數(shù)字：“最明顯的變化是市場占有率增加了，尤其是中高端襪子市場的占有率。以前，我們企業(yè)每年在國內(nèi)市場上賣出的襪子在1000萬雙左右，2018年的銷售量已經(jīng)翻了7番。而且產(chǎn)品附加值明顯提高，以前，毛利率在15%到20%，現(xiàn)在，連凈利率都能達到10%到15%。今年以來，公司的銷售、利潤同比增長了30%以上。”
上個月底，浙江清華—乙谷堂襪業(yè)新制造聯(lián)合研究中心在越城區(qū)成立。“這是一次新的升級，從傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型到制造服務(wù)業(yè)。”王飛虎說，簡而言之，就是從生產(chǎn)轉(zhuǎn)向為生產(chǎn)的所需提供服務(wù)。（來源：杭州日報）
