縱觀全球，“德國工業(yè)4.0”“美國先進(jìn)制造”“中國制造2025”“英國工業(yè)2050”……國家級(jí)戰(zhàn)略部署正在加快推動(dòng)全球新一輪產(chǎn)業(yè)革命。在日前由華制智能聯(lián)合工信部賽迪研究院、國研經(jīng)濟(jì)研究院、達(dá)晨創(chuàng)投主辦的“第三屆工業(yè)4.0與中國制造2025全球年會(huì)”期間，南方日?qǐng)?bào)記者采訪多位嘉賓，探討全球智能制造在中國以及深圳的本土實(shí)踐。

在全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)崛起的時(shí)代，集聚全球先進(jìn)技術(shù)，實(shí)施數(shù)字化、智能化的解決方案，成為中國制造企業(yè)提高工業(yè)“智造”水平的實(shí)踐路徑。華制智能董事長夏妍娜認(rèn)為，智能制造首先是趨勢，是未來的定數(shù)；對(duì)于企業(yè)來說，智能制造是一個(gè)系統(tǒng)，將對(duì)制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)模式、管理模式、運(yùn)營方式帶來變化，帶來企業(yè)組織能力的再生和重塑；智能制造還需要不斷實(shí)踐，應(yīng)用在不同場景；它也是一場長征，是系統(tǒng)且復(fù)雜的工程。

實(shí)踐方式：通過平臺(tái)打造數(shù)字化制造流程

“我們不斷在詮釋，真正的工業(yè)4.0不僅僅是一種技術(shù)，更是一種自我進(jìn)化的過程。”德國弗朗霍夫協(xié)會(huì)Future Work Lab項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、弗朗霍夫協(xié)會(huì)IAO研究所Production Assessment4.0發(fā)明者Bastian Pokorni在演講中表示，德國工業(yè)4.0充分描述了制造業(yè)方面的數(shù)字化轉(zhuǎn)變，包括在工業(yè)環(huán)境進(jìn)行萬物互聯(lián)、機(jī)械設(shè)備和人類的互聯(lián)。換言之，在兩個(gè)物體之間的對(duì)接，通過某個(gè)“力”來體現(xiàn)，可以是人機(jī)之間的交互，也可以是企業(yè)級(jí)之間的交互。

關(guān)于數(shù)字化時(shí)代對(duì)未來有哪些積極的轉(zhuǎn)變作用，Bastian Pokorni認(rèn)為：“在信息時(shí)代，如何收集和利用海量信息對(duì)制造業(yè)的大環(huán)境來說影響很大。德國制造業(yè)是基于高精尖和個(gè)性化定制的產(chǎn)品，需要足夠的時(shí)間和耐心應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)。”

西門子全球高級(jí)副總裁兼大中華區(qū)工業(yè)軟件首席執(zhí)行官梁乃明基于西門子在數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型的實(shí)踐，剖析制造企業(yè)工業(yè)4.0如何實(shí)現(xiàn)端到端的集成。他談道：“工業(yè)4.0是把最新科技貫穿到整個(gè)產(chǎn)品的工藝、設(shè)計(jì)、規(guī)劃和制造等環(huán)節(jié)。”

而如何打通并縮短從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行，再到服務(wù)這五個(gè)環(huán)節(jié)，使之最有效率？梁乃明認(rèn)為，從產(chǎn)業(yè)或制造角度來看，制造企業(yè)在時(shí)間、靈活性、質(zhì)量和效率等方面的最終目標(biāo)始終保持不變，企業(yè)唯有通過數(shù)字化平臺(tái)，打造數(shù)字化的企業(yè)或數(shù)字化的制造流程，才可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的閉環(huán)。

迫切需求：如何把人才層次提升上去

“應(yīng)用要在產(chǎn)業(yè)化中實(shí)現(xiàn)，不僅是單一材料的創(chuàng)新，而是一個(gè)系統(tǒng)的創(chuàng)新。”SAP中國區(qū)首席數(shù)字官彭俊松從軟件公司的角度，剖析了未來工業(yè)4.0、智能制造的發(fā)展對(duì)軟件架構(gòu)的影響，以及如何改變工廠的運(yùn)行與管理。

在彭俊松看來，“數(shù)字化雙胞胎”、數(shù)字直連、大數(shù)據(jù)分析、新型工廠架構(gòu)和無人干預(yù)運(yùn)行等5大類15項(xiàng)數(shù)字化技術(shù)能真正推動(dòng)企業(yè)應(yīng)用數(shù)字化工廠提升效益?；诖?，企業(yè)對(duì)數(shù)字化工廠的規(guī)劃要把握三大轉(zhuǎn)變：工業(yè)工程的創(chuàng)新、制造方式的創(chuàng)新和管理手段的創(chuàng)新。

對(duì)于當(dāng)下愈演愈烈的“機(jī)器換人”思潮，博世（中國）工業(yè)4.0項(xiàng)目總監(jiān)任曉霞認(rèn)為，“工業(yè)4.0這場革命并非不需要人，而是對(duì)人的層次要求進(jìn)行調(diào)整和升級(jí)?，F(xiàn)在，迫在眉睫的是如何能把人才層次提升上去”。

基于博世對(duì)工業(yè)4.0的理解、實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)，任曉霞指出，博世在工業(yè)4.0的戰(zhàn)略稱為“雙重戰(zhàn)略”，立足“供”與“需”，實(shí)施路徑是點(diǎn)、線、面相結(jié)合，從痛點(diǎn)到價(jià)值鏈的互聯(lián)再到全球供應(yīng)鏈的連接。工業(yè)4.0是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要全面規(guī)劃、分步實(shí)施，建立整個(gè)生態(tài)鏈、價(jià)值鏈、供應(yīng)鏈的集成，創(chuàng)造更高價(jià)值。

資本關(guān)注：細(xì)分市場蘊(yùn)含巨大投資潛力

科技革命和產(chǎn)業(yè)革命正處在重要的歷史交匯期，產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與新工業(yè)革命開啟數(shù)個(gè)萬億元新市場。資本市場如何看產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)機(jī)遇？“工業(yè)4.0將是一個(gè)巨大的市場，隨著這一領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)鏈的分工越來越細(xì)，會(huì)帶來巨大機(jī)會(huì)，會(huì)有大量的上市公司出現(xiàn)。”達(dá)晨創(chuàng)投智能制造南方總經(jīng)理、達(dá)晨智能基金合伙人任俊照說。在過往多年里，達(dá)晨創(chuàng)投投資的500家公司中，大部分與制造業(yè)相關(guān)，總部位于深圳的華制智能就是其中之一。

任俊照認(rèn)為，智能化有兩個(gè)方向，一個(gè)是產(chǎn)品的智能化，比如智能硬件、智能汽車。另一個(gè)是在制造過程智能化，一方面受益于產(chǎn)品智能化，很多硬件技術(shù)及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)逐漸成熟，并服務(wù)到制造領(lǐng)域，這種技術(shù)向制造業(yè)的滲透推動(dòng)了制造業(yè)智能化的前進(jìn)。此外，制造業(yè)的智能化背后的驅(qū)動(dòng)因素還是因?yàn)閭€(gè)性化、人力成本上升等導(dǎo)致的，但結(jié)果都是推動(dòng)制造業(yè)向數(shù)字化的轉(zhuǎn)型。

數(shù)字化體現(xiàn)出怎樣的趨勢？第一，個(gè)性化定制。制造型企業(yè)需要用個(gè)性化驅(qū)動(dòng)經(jīng)營及商業(yè)模式。達(dá)晨創(chuàng)投投資的一個(gè)典型的案例是紅嶺集團(tuán)，這家企業(yè)實(shí)現(xiàn)了全面定制化，可基于客戶數(shù)字化體型數(shù)據(jù)量體裁衣。如果沒有網(wǎng)絡(luò)信息的支撐，就很難實(shí)現(xiàn)這種個(gè)性化定制模式。因此，制造業(yè)的個(gè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型同時(shí)滿足了規(guī)模化和定制化。

第二，自動(dòng)化及精密化。自動(dòng)化升級(jí)需要更多設(shè)備，把工業(yè)生產(chǎn)過程連接起來，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄下來。數(shù)字化的物聯(lián)手段和方式則將生產(chǎn)過程中的所有設(shè)備到各個(gè)工藝全部連接起來，通過精密的傳感器、網(wǎng)絡(luò)共享等手段，讓生產(chǎn)、控制、管理決策及執(zhí)行更加暢通高效。

任俊照認(rèn)為，智能制造為企業(yè)解決了產(chǎn)品品質(zhì)、運(yùn)營及管理效率等痛點(diǎn)，是制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路，這是未來的主要趨勢，資本市場將迎合時(shí)代的風(fēng)口，為制造業(yè)提供強(qiáng)大的資金支持，助力制造業(yè)改造升級(jí)并走向世界。

來源：南方日?qǐng)?bào)