某公司使用莫個(gè)零件，工人在裝配時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)位置裝反的情況。管理人員對(duì)工人反復(fù)進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，甚至對(duì)操作者進(jìn)行了考核，但裝反的問(wèn)題依然時(shí)有發(fā)生。
01
員工的問(wèn)題是管理不到位造成的
02
防錯(cuò)不是技術(shù)，而是管理者意識(shí)
30分鐘很快就過(guò)去了，參會(huì)人員一邊討論著，一邊回到了會(huì)議室。設(shè)計(jì)人員率先發(fā)言：“這個(gè)零件的上下部分直徑一致，員工不留心就容易裝反，所以可以讓有’槽’的一邊直徑大于鋼板孔徑，就能避免操作出錯(cuò)?！?/span>工藝人員繼續(xù)發(fā)言：“可以在裝配定位的時(shí)候，加上一個(gè)識(shí)別環(huán)槽的定位，如果裝反，那么零件就裝配不進(jìn)去?！?/span>03
進(jìn)一步理解“質(zhì)量在工序內(nèi)保證”
豐田的TQM體系落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，就是實(shí)現(xiàn)‘自工程完結(jié)’，即‘質(zhì)量在工序內(nèi)保證’。其手段不是依靠加強(qiáng)檢驗(yàn)，而是識(shí)別影響本工序質(zhì)量的影響要素，在各個(gè)職能部門協(xié)同努力下，讓本工序不管誰(shuí)來(lái)操作，只要符合‘作業(yè)要領(lǐng)’，就必然做出合格的產(chǎn)品。影響工序質(zhì)量的有三類要素：設(shè)計(jì)要素、生技要素、制造要素。內(nèi)部審核發(fā)放給相關(guān)部門的糾正措施單，基本是由品管部門自行填寫完成。1 . 設(shè)計(jì)要素a . 無(wú)法制造次品的構(gòu)造b . 讓作業(yè)者判斷良否的構(gòu)造c . 易操作的構(gòu)造2 . 生技要素a . 條件明確有工程能力b . 不發(fā)生誤次品、工程遺漏等的工程設(shè)計(jì)c . 產(chǎn)生不良品時(shí)、自動(dòng)停止生產(chǎn)線與設(shè)備的生技構(gòu)造d . 維修基準(zhǔn)明確3 . 制造要素人：可判斷自己的作業(yè)與制品的良否；機(jī)（設(shè)備）：生產(chǎn)要素；料：確保每個(gè)部品的精度和品質(zhì)；法：按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠做出與目標(biāo)一致的產(chǎn)品；環(huán)：作業(yè)環(huán)境不影響品質(zhì)建立一個(gè)能充分提出意見的體制，共同為“品質(zhì)的易造性”而進(jìn)行改善。最終實(shí)現(xiàn)‘不制造不合格、不接受不合格、不流出不合格’。上述的案例側(cè)面反應(yīng)了一個(gè)質(zhì)量大師朱蘭和戴明的觀點(diǎn)：85%的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)自管理，15%的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)自員工。如果現(xiàn)場(chǎng)有質(zhì)量問(wèn)題，多從管理入手更能解決根本問(wèn)題。
信息來(lái)源：
某公司使用莫個(gè)零件，工人在裝配時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)位置裝反的情況。管理人員對(duì)工人反復(fù)進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，甚至對(duì)操作者進(jìn)行了考核，但裝反的問(wèn)題依然時(shí)有發(fā)生。
01
員工的問(wèn)題是管理不到位造成的
02
防錯(cuò)不是技術(shù)，而是管理者意識(shí)
30分鐘很快就過(guò)去了，參會(huì)人員一邊討論著，一邊回到了會(huì)議室。設(shè)計(jì)人員率先發(fā)言：“這個(gè)零件的上下部分直徑一致，員工不留心就容易裝反，所以可以讓有’槽’的一邊直徑大于鋼板孔徑，就能避免操作出錯(cuò)?！?/span>工藝人員繼續(xù)發(fā)言：“可以在裝配定位的時(shí)候，加上一個(gè)識(shí)別環(huán)槽的定位，如果裝反，那么零件就裝配不進(jìn)去?！?/span>03
進(jìn)一步理解“質(zhì)量在工序內(nèi)保證”
豐田的TQM體系落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，就是實(shí)現(xiàn)‘自工程完結(jié)’，即‘質(zhì)量在工序內(nèi)保證’。其手段不是依靠加強(qiáng)檢驗(yàn)，而是識(shí)別影響本工序質(zhì)量的影響要素，在各個(gè)職能部門協(xié)同努力下，讓本工序不管誰(shuí)來(lái)操作，只要符合‘作業(yè)要領(lǐng)’，就必然做出合格的產(chǎn)品。影響工序質(zhì)量的有三類要素：設(shè)計(jì)要素、生技要素、制造要素。內(nèi)部審核發(fā)放給相關(guān)部門的糾正措施單，基本是由品管部門自行填寫完成。1 . 設(shè)計(jì)要素a . 無(wú)法制造次品的構(gòu)造b . 讓作業(yè)者判斷良否的構(gòu)造c . 易操作的構(gòu)造2 . 生技要素a . 條件明確有工程能力b . 不發(fā)生誤次品、工程遺漏等的工程設(shè)計(jì)c . 產(chǎn)生不良品時(shí)、自動(dòng)停止生產(chǎn)線與設(shè)備的生技構(gòu)造d . 維修基準(zhǔn)明確3 . 制造要素人：可判斷自己的作業(yè)與制品的良否；機(jī)（設(shè)備）：生產(chǎn)要素；料：確保每個(gè)部品的精度和品質(zhì)；法：按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠做出與目標(biāo)一致的產(chǎn)品；環(huán)：作業(yè)環(huán)境不影響品質(zhì)建立一個(gè)能充分提出意見的體制，共同為“品質(zhì)的易造性”而進(jìn)行改善。最終實(shí)現(xiàn)‘不制造不合格、不接受不合格、不流出不合格’。上述的案例側(cè)面反應(yīng)了一個(gè)質(zhì)量大師朱蘭和戴明的觀點(diǎn)：85%的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)自管理，15%的質(zhì)量問(wèn)題來(lái)自員工。如果現(xiàn)場(chǎng)有質(zhì)量問(wèn)題，多從管理入手更能解決根本問(wèn)題。
