2023年8月6日，國家市場監(jiān)督管理總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)聯(lián)合發(fā)布了GB/T 42859-2023《航天產(chǎn)品質(zhì)量問題三個(gè)面向分析方法實(shí)施要求》，規(guī)定了航天產(chǎn)品質(zhì)量問題三個(gè)面向分析方法實(shí)施的要求、程序和分析內(nèi)容。從標(biāo)準(zhǔn)看，三個(gè)面向分析方法是在質(zhì)量問題歸零基礎(chǔ)上，對(duì)質(zhì)量問題歸零成果的進(jìn)一步分析和利用。但三個(gè)面向分析是一種新的質(zhì)量問題分析方法嗎？與大家耳熟能詳?shù)馁|(zhì)量問題歸零是一個(gè)什么關(guān)系呢？今天我們就一起來聊聊這個(gè)話題。
一、標(biāo)準(zhǔn)要求
GB/T 42859-2023《航天產(chǎn)品質(zhì)量問題三個(gè)面向分析方法實(shí)施要求》中，三個(gè)面向分析方法的對(duì)象可以是單個(gè)質(zhì)量問題，也可以是一段時(shí)間內(nèi)問題多發(fā)產(chǎn)品、問題多發(fā)組織的系列質(zhì)量問題，標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容可概括為“一、二、三、四”四個(gè)部分，包括：
1）一項(xiàng)基礎(chǔ)
GB/T 42859在6.1、6.2、6.3條款明確：面向產(chǎn)品分析是在質(zhì)量問題技術(shù)歸零工作的基礎(chǔ)上開展的；面向流程分析是在面向產(chǎn)品分析、質(zhì)量問題管理歸零工作的基礎(chǔ)上開展的；面向組織分析是在面向產(chǎn)品、面向流程分析和質(zhì)量問題管理歸零工作基礎(chǔ)上開展的。所以，三個(gè)面向是在質(zhì)量問題技術(shù)歸零和管理歸零工作（注意，這里說的是“歸零工作”，不是“歸零”）的基礎(chǔ)上開展的，屬于更高層次的管理歸零。
從定義看，三個(gè)面向分析是對(duì)各級(jí)航天產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題，從產(chǎn)品、流程和組織三個(gè)維度，分析問題產(chǎn)生的深層次原因，查找問題背后的隱患和薄弱環(huán)節(jié)，提出并落實(shí)改進(jìn)措施的方法。既然談到了“深層次原因”，說明前面已經(jīng)做了大量的工作，這些工作是什么呢？沒錯(cuò)，質(zhì)量問題歸零。
所以，“三個(gè)面向”分析方法是在質(zhì)量問題歸零工作的基礎(chǔ)上開展的，不能用三個(gè)面向分析代替質(zhì)量問題歸零。
2）兩種方式
三個(gè)面向分析方法根據(jù)分析對(duì)象的不同，分為“對(duì)一般質(zhì)量問題的三個(gè)面向分析”和“對(duì)典型質(zhì)量問題的三個(gè)面向?qū)ｎ}分析”兩種方式。對(duì)一般質(zhì)量問題，三個(gè)面向分析工作可結(jié)合質(zhì)量問題歸零工作開展。
針對(duì)以下四類典型質(zhì)量問題應(yīng)開展三個(gè)面向?qū)ｎ}分析，形成專題分析材料：
a）重大質(zhì)量問題、嚴(yán)重質(zhì)量問題、重復(fù)性質(zhì)量問題；
b）被上級(jí)機(jī)關(guān)或用戶通報(bào)的典型質(zhì)量問題；
c）一段時(shí)間內(nèi)問題多發(fā)產(chǎn)品、問題多發(fā)組織的系列質(zhì)量問題；
d）其他需要開展三個(gè)面向?qū)ｎ}分析的質(zhì)量問題。
3）三個(gè)面向
根據(jù)GB/T 42859的定義，面向產(chǎn)品分析是針對(duì)質(zhì)量問題涉及的技術(shù)原因，對(duì)本組織同類產(chǎn)品、具有相同原理設(shè)計(jì)和相同工藝設(shè)計(jì)的其他產(chǎn)品開展橫向分析、全面舉一反三并實(shí)施改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)組織內(nèi)同類產(chǎn)品及相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)要求和質(zhì)量要求橫向一致的方法。分析對(duì)象包括三類：問題產(chǎn)品、同類產(chǎn)品、相關(guān)產(chǎn)品（與問題產(chǎn)品有相同原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的其他產(chǎn)品），不同類型對(duì)象的分析內(nèi)容有所不同，包括：
a）針對(duì)問題產(chǎn)品深挖一鍬，包括：質(zhì)量（產(chǎn)品）保證要求的落實(shí)情況、合格率和穩(wěn)定性控制情況（對(duì)合格率低、穩(wěn)定性差的產(chǎn)品，查找薄弱環(huán)節(jié)）、“三再”工作和措施落實(shí)情況、產(chǎn)品化和產(chǎn)品成熟度情況等。
b）針對(duì)同類產(chǎn)品舉一反三，包括：從問題原因和機(jī)理維度舉一反三、分析采標(biāo)先進(jìn)性和標(biāo)準(zhǔn)適用性、分析技術(shù)狀態(tài)/執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)要求的一致性、質(zhì)量（產(chǎn)品）保證要求的落實(shí)情況等。
c）針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品舉一反三，包括：從問題原因和機(jī)理維度舉一反三、分析已交付產(chǎn)品和在軌飛行產(chǎn)品的舉一反三/處理方案和預(yù)案情況、分析采標(biāo)先進(jìn)性和標(biāo)準(zhǔn)適用性、分析技術(shù)狀態(tài)/執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)技術(shù)要求的一致性、質(zhì)量（產(chǎn)品）保證要求的落實(shí)情況、針對(duì)外包外協(xié)產(chǎn)品問題分析技術(shù)要求是否明確/質(zhì)量（產(chǎn)品）保證要求是否傳遞到位/落實(shí)到位/檢查到位等。
根據(jù)GB/T 42859的定義，面向流程分析是對(duì)質(zhì)量問題涉及的技術(shù)、管理等相關(guān)流程進(jìn)行分析，查找流程中可能存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)并實(shí)施改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)流程持續(xù)完善和優(yōu)化的方法。分析的對(duì)象是問題所涉及的技術(shù)、管理等相關(guān)流程，以第一時(shí)間、第一空間發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題為原則，查找質(zhì)量問題相關(guān)流程中可能存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)，分析在質(zhì)量問題發(fā)生時(shí)點(diǎn)之前的各環(huán)節(jié)沒有發(fā)現(xiàn)和暴露問題的原因。重點(diǎn)分析內(nèi)容包括：
a）流程的合理性，包括：是否有明確流程、流程是否經(jīng)相關(guān)方認(rèn)可/是否在相關(guān)規(guī)章制度中固化、流程各環(huán)節(jié)是否合理/是否需優(yōu)化和改進(jìn)/是否滿足上級(jí)要求/是否滿足需要/是否協(xié)調(diào)一致/要求是否合理可操作、流程各環(huán)節(jié)崗位設(shè)置是否合理/職責(zé)是否到人/檢查是否有效等；
b）流程的執(zhí)行效果，包括：是否執(zhí)行了流程或文件（未執(zhí)行原因）、是否達(dá)到預(yù)期效果（未達(dá)到預(yù)期效果原因）、對(duì)于發(fā)現(xiàn)環(huán)節(jié)和產(chǎn)生環(huán)節(jié)不一致的問題，分析問題發(fā)生時(shí)點(diǎn)之前沒有發(fā)現(xiàn)問題的原因等；
c）外包外協(xié)相關(guān)質(zhì)量問題，重點(diǎn)分析流程是否能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的有效管控（包括要求是都傳遞到位、監(jiān)管是否到位、落實(shí)是否到位等）；
d）在同類流程中進(jìn)行舉一反三等。
根據(jù)GB/T 42859的定義，面向組織分析是對(duì)質(zhì)量問題從人員能力與意識(shí)、責(zé)任落實(shí)、技術(shù)條件、資源保障和持續(xù)改進(jìn)等方面，分析組織管理存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)并實(shí)施改進(jìn)，以實(shí)現(xiàn)組織質(zhì)量保證能力不斷提升的方法。分析的對(duì)象是問題和薄弱環(huán)節(jié)背后的管理支持因素和責(zé)任關(guān)系，重點(diǎn)分析內(nèi)容包括：
a) 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置、崗位人員能力和資源是否滿足要求；
b) 各級(jí)責(zé)任體系是否完善，各級(jí)責(zé)任分解是否合理，能否覆蓋各流程的各項(xiàng)活動(dòng)；各級(jí)人員，特別是各級(jí)管理者履行職責(zé)是否到位，各級(jí)組織是否有責(zé)任落實(shí)情況的閉環(huán)檢查機(jī)制；
c) 專業(yè)技術(shù)發(fā)展和管理能力提升的技術(shù)儲(chǔ)備，以及設(shè)計(jì)、工藝、試驗(yàn)和檢測(cè)等技術(shù)條件是否充足；
d) 廠房、設(shè)施、設(shè)備和計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)（網(wǎng)絡(luò)或數(shù)據(jù)庫）等資源保障條件是否滿足需要等。
面向產(chǎn)品針對(duì)技術(shù)層面，面向流程針對(duì)制度層面，面向組織針對(duì)資源支持層面，三者共同構(gòu)成一個(gè)分析整體，并且三者是有先后順序的，前一項(xiàng)工作是后一項(xiàng)工作的輸入，原則上不能漏項(xiàng)，也不能顛倒順序，“三個(gè)面向” 分析方法的關(guān)系如圖1所示。
圖1 三個(gè)面向分析方法之間的關(guān)系
4）四步程序
“三個(gè)面向分析”工作程序包括分析啟動(dòng)、分析實(shí)施、審核把關(guān)和措施閉環(huán)四個(gè)步驟。
a）分析啟動(dòng)
對(duì)一般質(zhì)量問題的三個(gè)面向分析工作，企業(yè)可結(jié)合質(zhì)量問題歸零工作開展。
重大質(zhì)量問題、嚴(yán)重質(zhì)量問題發(fā)生后，或接到上級(jí)機(jī)關(guān)、用戶關(guān)于典型質(zhì)量問題的通報(bào)后，組織應(yīng)開展三個(gè)面向?qū)ｎ}分析工作。
各級(jí)組織應(yīng)定期識(shí)別重復(fù)性質(zhì)量問題，以及一段時(shí)間內(nèi)問題多發(fā)產(chǎn)品、問題多發(fā)內(nèi)設(shè)機(jī)構(gòu)的系列質(zhì)量問題，開展三個(gè)面向?qū)ｎ}分析。
b）分析實(shí)施
對(duì)一般質(zhì)量問題的三個(gè)面向分析，組織應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求的分析內(nèi)容開展面向產(chǎn)品、面向流程、面向組織的分析工作，分析結(jié)果要納入質(zhì)量問題技術(shù)歸零或管理歸零報(bào)告。
對(duì)需要開展三個(gè)面向?qū)ｎ}分析的典型質(zhì)量問題，由專題分析團(tuán)隊(duì)按照標(biāo)準(zhǔn)要求的分析內(nèi)容，逐一開展面向產(chǎn)品、面向流程、面向組織的分析工作，并形成專題分析材料。
c）審查把關(guān)
對(duì)于一般質(zhì)量問題，可結(jié)合質(zhì)量問題歸零評(píng)審對(duì)三個(gè)面向分析的結(jié)果進(jìn)行把關(guān)。對(duì)于不符合分析要求、未達(dá)到分析目標(biāo)的，應(yīng)重新組織開展分析和評(píng)審。
對(duì)于典型質(zhì)量問題三個(gè)面向?qū)ｎ}分析的審查把關(guān)，一般由組織的最高管理者專題組織開展。對(duì)不符合要求、未達(dá)到分析目標(biāo)的，應(yīng)重新組織開展分析和評(píng)審。
d）措施閉環(huán)
各級(jí)組織應(yīng)建立航天產(chǎn)品質(zhì)量問題三個(gè)面向分析措施落實(shí)閉環(huán)的管理機(jī)制，將分析結(jié)果和采取的措施應(yīng)用到組織的持續(xù)改進(jìn)中，形成待辦事項(xiàng)清單，跟蹤措施的閉環(huán)落實(shí)情況。
各級(jí)組織應(yīng)將有關(guān)閉環(huán)措施固化到質(zhì)量管理體系文件、技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書中。
二、三個(gè)面向VS質(zhì)量問題歸零
三個(gè)面向分析方法是在質(zhì)量問題歸零的基礎(chǔ)上，從產(chǎn)品、流程和組織三個(gè)維度，分析問題產(chǎn)生的深層次原因，查找問題背后的隱患和薄弱環(huán)節(jié)，提出并落實(shí)改進(jìn)措施的方法。那么，三個(gè)面向是一種全新的分析方法嗎，我們把三個(gè)面向和質(zhì)量問題歸零做一個(gè)對(duì)比。
表1 三個(gè)面向和歸零的對(duì)應(yīng)關(guān)系
面向產(chǎn)品的分析重點(diǎn)在于針對(duì)導(dǎo)致質(zhì)量問題的技術(shù)原因，從多個(gè)維度開展舉一反三并實(shí)施改進(jìn)，以期徹底解決企業(yè)內(nèi)部同類相關(guān)問題，與技術(shù)歸零過程的“舉一反三”比較類似，但從具體的內(nèi)涵上還有一定差異。面向產(chǎn)品的分析重點(diǎn)包括：問題產(chǎn)品的深挖一鍬、針對(duì)同類產(chǎn)品舉一反三、針對(duì)相關(guān)產(chǎn)品（含原理設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)相同的產(chǎn)品）的舉一反三三個(gè)部分；而技術(shù)歸零的“舉一反三”主要是從故障模式和機(jī)理方面進(jìn)行自查，是否存在類似的質(zhì)量問題。從分析內(nèi)容看，面向產(chǎn)品的分析方法內(nèi)容范圍更廣（舉一反三時(shí)增加了工藝設(shè)計(jì)相同的產(chǎn)品）、程度更深（產(chǎn)品之外，還排查質(zhì)量保證情況、合格率和穩(wěn)定性、“三再”和產(chǎn)品化情況等）。
面向流程的分析是針對(duì)問題相關(guān)的技術(shù)和管理流程進(jìn)行分析，目標(biāo)是找到?jīng)]有第一時(shí)間、第一空間發(fā)現(xiàn)并解決問題的原因并予以改進(jìn)。其內(nèi)容包含了管理歸零的“過程清楚”和“完善規(guī)章”兩個(gè)部分，在“過程清楚”環(huán)節(jié)，從問題發(fā)生發(fā)展的全部過程進(jìn)行分析，梳理相關(guān)的技術(shù)和管理流程，找到?jīng)]有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題的根本原因，采用“完善規(guī)章”的方法實(shí)施改進(jìn)。
面向組織的分析是從人員能力與意識(shí)、責(zé)任落實(shí)、技術(shù)條件、資源保障和持續(xù)改進(jìn)等方面，分析組織管理存在的隱患和薄弱環(huán)節(jié)并實(shí)施改進(jìn)。其內(nèi)容包含了管理歸零的“過程清楚”、“責(zé)任明確”、“措施落實(shí)”三個(gè)部分，在“過程清楚”環(huán)節(jié)，分析問題發(fā)生發(fā)展過程中存在的管理支持薄弱環(huán)節(jié)，同時(shí)分析過程中的責(zé)任關(guān)系是否明確和落實(shí)，采取“措施落實(shí)”的方法予以改進(jìn)。內(nèi)容上，管理歸零的要求都包含，但在操作層面，很少有組織能夠深入地貫徹落實(shí)，在“面向組織的分析”中提出明確要求也是一個(gè)進(jìn)步。
綜上，三個(gè)面向的分析方法不是一種全新的質(zhì)量問題分析方法，它是在質(zhì)量問題歸零的基礎(chǔ)上，針對(duì)質(zhì)量問題歸零實(shí)施過程中的薄弱環(huán)節(jié)（如深層次原因找不到、資源支持方面的原因分析不夠等）提出的一個(gè)分析方法，是對(duì)質(zhì)量問題歸零的深化和發(fā)展。
三、最后的話
從豐田公司的“5why分析法”到汽車行業(yè)的“8D分析法”，再到航天領(lǐng)域的“雙五質(zhì)量歸零”，最后到航天產(chǎn)品的“三個(gè)面向分析方法”，為什么會(huì)出現(xiàn)這么多的質(zhì)量問題分析方法呢？
有需求才有市場，雖然質(zhì)量問題分析方法多種多樣，但質(zhì)量問題還是屢禁不止，對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量產(chǎn)生諸多的不利影響，才促成了這些問題分析方法的不斷出現(xiàn)，但只是簡單的引進(jìn)或使用這些方法就能徹底解決質(zhì)量問題嗎？
肯定不行，其原因也非常簡單，那種“為歸零而歸零”、“為分析而分析”的形式主義日漸盛行，逐步拋棄了這些分析方法的初心，那就是“實(shí)事求是地分析問題，不應(yīng)負(fù)、不會(huì)比，提出切實(shí)有效的解決措施，不斷提升質(zhì)量管理水平”。大家都是參照這些分析方法的形式，寫出漂亮的歸零報(bào)告或分析報(bào)告，以便快速通過評(píng)審盡快交差，而忽略了問題背后的真正原因，忘記了提升質(zhì)量管理水平的初心，這樣下去，再多、再科學(xué)的分析方法也是枉然，解決質(zhì)量問題，絕不能在低水平的層次上反復(fù)徘徊。
參考文獻(xiàn)：
1）楊雙進(jìn)、王衛(wèi)東等《“三個(gè)面向”質(zhì)量分析方法的研究于應(yīng)用實(shí)踐》
2）GB/T 42859-2023《航天產(chǎn)品質(zhì)量問題三個(gè)面共向分析方法實(shí)施要求》
