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過(guò)程質(zhì)量管理,關(guān)鍵在于精細(xì)和執(zhí)行

2024-11-21 10:07閱讀數(shù):210

過(guò)程質(zhì)量管理,是對(duì)于相關(guān)的人、機(jī)、料檢測(cè)等相關(guān)因素進(jìn)行管理。


豐田過(guò)程質(zhì)量管理分四部分,第一是制定標(biāo)準(zhǔn),第二是培訓(xùn),第三是徹底的執(zhí)行,第四是改進(jìn)與改善。



Number 01 . 

質(zhì)量組織和溝通體系


整個(gè)卡雷拉工廠分幾個(gè)車間,其中包含一個(gè)專門(mén)的質(zhì)量管理部門(mén)。


QC部門(mén)320多人,全工廠人數(shù)是4300多人,QC的比例大概在7%。公司質(zhì)量人員占工廠的13%-14%,這在整個(gè)豐田算是中等水平。


每一個(gè)工廠有一個(gè)專門(mén)的質(zhì)量中心,下屬每一個(gè)課,每一個(gè)部門(mén)有聯(lián)絡(luò)人員。


各部門(mén)有領(lǐng)導(dǎo),每一個(gè)組也有質(zhì)量聯(lián)絡(luò)人,整個(gè)組織隨時(shí)隨地都可以找到這個(gè)人。


質(zhì)量相關(guān)的聯(lián)絡(luò)體制有很多方面,如每天的早會(huì)和晚會(huì)。


每天上班第一件事是通報(bào)質(zhì)量信息,每天下班有一個(gè)晚會(huì),相關(guān)人員都要參加這個(gè)會(huì)議。


每天日常生產(chǎn)的相關(guān)信息每?jī)蓚€(gè)小時(shí)一發(fā)布,都是分解到每一個(gè)部門(mén),有問(wèn)題的時(shí)候隨時(shí)跟各部門(mén)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。


其建立了一個(gè)強(qiáng)大的信息網(wǎng)絡(luò),為過(guò)程質(zhì)量控制,以及質(zhì)量改進(jìn)建立了很好的鋪墊。


從質(zhì)量體系方面,與國(guó)內(nèi)體系最大的不同,就是文件的數(shù)量。


文件跟其他企業(yè)相比,數(shù)量很少,但是相關(guān)的管理規(guī)定、制度到診斷記錄,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)其他公司的規(guī)模。


Number 02 . 

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)


通俗講,前三項(xiàng)為豐田的兩大基石,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),另一個(gè)基石是自働化。

豐田跟其他企業(yè)最大差異,就是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。


歐美企業(yè)、國(guó)內(nèi)企業(yè)都在推行的一系列先進(jìn)工具,從頭到尾在豐田都看不到這些東西,豐田主要推行的第一是拷貝,第二個(gè)是改善。


像傳統(tǒng)的老師傅帶徒弟,在豐田不談先進(jìn)的理論經(jīng)驗(yàn),就談你是怎么做的。


1,建立標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)化首先要做的,是建立一個(gè)標(biāo)準(zhǔn),有法可依。只有把法做的可行有效,才能為將來(lái)的工作做好基礎(chǔ)。


它主要對(duì)影響質(zhì)量各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)因素進(jìn)行要素分解,分解到最小的環(huán)節(jié)和單位,所以精益生產(chǎn)首先得精和細(xì)。


作業(yè)要領(lǐng)書(shū),是對(duì)工作中出現(xiàn)的問(wèn)題的詳細(xì)規(guī)定。


如戴什么材料的手套?是線手套還是防切割手套。對(duì)作業(yè)相關(guān)用品進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定。


打點(diǎn)指示,對(duì)所有要打的點(diǎn)進(jìn)行編號(hào),對(duì)順序進(jìn)行詳細(xì)的要求。


先打還是后打這些順序怎么來(lái)的?師傅以前這么做的,先從1到2是對(duì)的,從2到1是不對(duì)的。并對(duì)使用的工具進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)定。


如明確要求左后門(mén)內(nèi)板怎么拿放,作業(yè)員需要怎么站位,手怎么進(jìn)去,工具最后怎么擺放。


另外手既戴著手套又需要拿零件,手里還有一個(gè)錘子,錘子應(yīng)該怎么拿。對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行明確的要求和規(guī)定。


檢驗(yàn)要領(lǐng),為什么也規(guī)定到要領(lǐng)書(shū)里,豐田把檢驗(yàn)也作為工序進(jìn)行管理。

零部件怎么檢驗(yàn),檢驗(yàn)的方法,檢驗(yàn)完了以后做哪些標(biāo)識(shí),由誰(shuí)檢查?

檢查哪些部位,檢查的效果是什么,檢查的頻率是什么?


檢查完了出現(xiàn)問(wèn)題怎么處置?檢查這些內(nèi)容對(duì)將來(lái)的影響是怎么樣,都進(jìn)行了預(yù)判。


2,過(guò)程的要求

這是對(duì)整個(gè)過(guò)程的要求,是對(duì)作業(yè)前、作業(yè)中以及休息時(shí)候工作完成之后,與質(zhì)量相關(guān)的整個(gè)要求。


作業(yè)前對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢,并且親自確認(rèn)上一臺(tái)車作業(yè)是否確實(shí)結(jié)束了,質(zhì)量是否有問(wèn)題?


工作中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),自檢、巡檢。


休息時(shí)應(yīng)把這一臺(tái)車的工作做完,叫做定位停止。即有一個(gè)作業(yè)區(qū),走到什么位置才能停止,不允許中間中斷作業(yè),避免丟工序、漏工序。


國(guó)內(nèi)企業(yè)普遍使用的指導(dǎo)書(shū),相當(dāng)于工程流程圖,最大差異就是側(cè)重點(diǎn)不一樣。


指導(dǎo)書(shū)講的是需要做什么,如檢查一個(gè)孔,孔多大?公差是多少,我們需要作測(cè)量。這里最應(yīng)明確的是對(duì)的檢查方式、側(cè)重的是怎么做。


首先是有法可依,建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)這些作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有充分、徹底的執(zhí)行。


Number 03 . 

培訓(xùn)機(jī)制


豐田有一套完善的培訓(xùn)機(jī)制。一個(gè)員工,從入職到工作需要三到四個(gè)月時(shí)間。


1,軍訓(xùn),是對(duì)整個(gè)員工意識(shí)的鍛煉。早上六點(diǎn)起床訓(xùn)練,一直訓(xùn)練到晚上,一練就是半個(gè)月時(shí)間,因?yàn)檫@是一個(gè)對(duì)于意識(shí)的培訓(xùn)。


2,規(guī)章制度的培訓(xùn),半個(gè)月的時(shí)間,凡是公司要求的,大家應(yīng)該做到的相關(guān)條款,都應(yīng)該熟悉。


3,技能訓(xùn)練,集中培訓(xùn)與汽車相關(guān)的要求;


4,專門(mén)的崗位訓(xùn)練,通用的基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)完以后,你分到哪個(gè)崗位,就學(xué)那個(gè)崗位的技能。這個(gè)根據(jù)不同崗位,有可能半個(gè)月,有可能一年。


Number 04 . 

現(xiàn)場(chǎng)觀察確保徹底的執(zhí)行


作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了,而且已經(jīng)交給大家了,現(xiàn)在需要看大家怎么做,所以豐田講究觀察、確認(rèn),以確保徹底的執(zhí)行。


觀察有從公司領(lǐng)導(dǎo)到各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),以及各班、各組的定期觀察,觀察你的言行舉止。


豐田講究任何人在公司內(nèi)部分清,什么地方必須戴帽子,什么地方必須戴手套,還有什么地方手必須離開(kāi)口袋等等。


觀察作業(yè)中的每一個(gè)細(xì)節(jié),有專門(mén)的檢查表,告訴你必須戴線手套,他們會(huì)說(shuō):我看看你是不是線手套。


規(guī)定手套必須兩天換一次,他會(huì)看你是幾天換的,這時(shí)候不用解釋說(shuō),手套還是新的還沒(méi)壞。沒(méi)有壞應(yīng)該調(diào)整更換頻次。


重要工程監(jiān)察,由各個(gè)部署組成團(tuán)隊(duì),對(duì)設(shè)計(jì)一些安全、法律、法規(guī)項(xiàng)目到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)你實(shí)際作業(yè)情況、記錄情況、班組長(zhǎng)監(jiān)察情況。


通過(guò)一系列培訓(xùn)、監(jiān)察機(jī)制來(lái)監(jiān)督、幫助大家按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。


前面是有法可依,現(xiàn)在是有法必依,必須按照法律要求去做。


Number 05 . 

解決問(wèn)題


案例:


某幾個(gè)月份連續(xù)發(fā)生內(nèi)飾條破損,即召集開(kāi)檢討會(huì)。


參會(huì)人員有公司領(lǐng)導(dǎo)、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),以及相關(guān)的班組長(zhǎng)和組員。


在會(huì)上發(fā)表的人員有可能是班組長(zhǎng),也可能就是機(jī)修工,所有相關(guān)人員都可能參與其中。


其中兩個(gè)班長(zhǎng)寫(xiě)了一個(gè)問(wèn)題報(bào)告,整個(gè)問(wèn)題解決按照問(wèn)題的描述、現(xiàn)狀的調(diào)查、分析問(wèn)題、找出真因、怎么做到發(fā)生源的對(duì)策這樣的流程。


現(xiàn)狀的調(diào)查,哪天發(fā)生什么問(wèn)題,有多少數(shù)量的問(wèn)題,以及目前是什么狀況,用看板給大家講解清楚。


對(duì)策立案包括暫時(shí)的對(duì)策,和永久的對(duì)策,對(duì)策實(shí)施以后,進(jìn)行跟蹤、驗(yàn)證,看項(xiàng)目的效果怎么樣。


針對(duì)對(duì)策:


1,對(duì)策要點(diǎn),體現(xiàn)了豐田做事的方式,原因調(diào)查其他公司可能都在做,也是講八步法、五步法等等,但是調(diào)查深度和小組總結(jié)可能會(huì)有差異。


2,流出防止對(duì)策,全工程所發(fā)生的不良,你有責(zé)任把它消滅,不從你這出去。


流出不良是你造成的。包括前工程的質(zhì)量,供應(yīng)商的質(zhì)量。


如加工車間,并不負(fù)責(zé)采購(gòu)質(zhì)量,但是在豐田層面,采購(gòu)的零件在你工序出現(xiàn)問(wèn)題了,你應(yīng)該考慮采用什么樣的手段,先把這個(gè)問(wèn)題挑選出來(lái),不良不能從你這流到下一個(gè)部門(mén)。


問(wèn)題由質(zhì)量部門(mén)解決,質(zhì)量部門(mén)反映供應(yīng)商,但是反饋之前,得想辦法把這個(gè)問(wèn)題在我這里控制住。這一點(diǎn)應(yīng)該是最大的差別。


3,再發(fā)防止,需要信息共享,除了本工程不再發(fā)生之外,相關(guān)的、類似的工程是否也會(huì)出現(xiàn)這類問(wèn)題,你有責(zé)任和義務(wù)幫助大家解決問(wèn)題,把你的解決方案一起共享。


4,效果確認(rèn),簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是做了之后確認(rèn)再確認(rèn),這里需要有自己對(duì)本工程的確認(rèn),還有對(duì)前工程的質(zhì)量確認(rèn),另外還有班組長(zhǎng)以及質(zhì)量人員的確認(rèn)。


所以質(zhì)量人員的比例比較高,但是這些質(zhì)量人員主要工作并不是在檢驗(yàn),主要是對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、組織協(xié)調(diào)以及對(duì)問(wèn)題的改善、改進(jìn)。


5,橫向展開(kāi),這和再發(fā)防止有一定的交叉點(diǎn),橫向展開(kāi)的面應(yīng)該更大一些,展開(kāi)到整個(gè)豐田。


領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)評(píng):


報(bào)告人員報(bào)告完了以后,領(lǐng)導(dǎo)的提問(wèn)方式很有意思。


第一個(gè)會(huì)問(wèn):這個(gè)問(wèn)題以前出現(xiàn)過(guò)沒(méi)有?


你說(shuō)是第一次出現(xiàn),他又會(huì)問(wèn):為什么會(huì)第一次出現(xiàn)?通過(guò)第一次的出現(xiàn),找人、機(jī)、料的問(wèn)題;


第二個(gè)問(wèn)題:作業(yè)要領(lǐng)書(shū)是否有要求;


第三個(gè)問(wèn)題:改善措施是否寫(xiě)入要領(lǐng)書(shū);


第四個(gè)問(wèn)題:前工程是否得到了聯(lián)絡(luò);


第五個(gè)問(wèn)題:當(dāng)班人員是否了解;


第六個(gè)問(wèn)題:作業(yè)是否觀察與確認(rèn)。


他從來(lái)沒(méi)問(wèn)過(guò),這個(gè)員工為什么沒(méi)這么做。他認(rèn)為員工沒(méi)這么做肯定有他的理由,理由是什么?


是教育機(jī)制、培訓(xùn)機(jī)制、環(huán)境機(jī)制、人才機(jī)制、激勵(lì)機(jī)制有問(wèn)題。這些相關(guān)條件沒(méi)有支撐他按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)做,所以應(yīng)該反省整個(gè)機(jī)制。


豐田的質(zhì)量管理其實(shí)很簡(jiǎn)單,全員質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)及持續(xù)改善。


通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來(lái)保障自身的質(zhì)量,通過(guò)每一個(gè)環(huán)節(jié)的確認(rèn),把不良品在本公司之內(nèi)控制住。


持續(xù)的改善就是把標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行改良、落實(shí)規(guī)范。讓工作的強(qiáng)度、工作效率以及工作品質(zhì)得到改善。




轉(zhuǎn)自:管理與質(zhì)量

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