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互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合 高質(zhì)量發(fā)展的寧波探索

2018-02-07 10:29閱讀數(shù):1526

臨近年關(guān),記者在寧波看到一派繁忙景象:工廠(chǎng)里,一只只機(jī)械手自在“起舞”,工人在遙控屏前操控自如;園區(qū)內(nèi),海歸博士把一項(xiàng)項(xiàng)研究成果從紙上落地轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新產(chǎn)品;港口里,碩大的龍門(mén)吊將一個(gè)個(gè)集裝箱整齊排放到萬(wàn)噸巨輪上,中國(guó)制造從此駛向世界各地……

  又至歲序更新時(shí),實(shí)體經(jīng)濟(jì)的鮮活場(chǎng)景,被凝練成了一組亮眼的數(shù)字:2017年,寧波規(guī)上工業(yè)增加值首超3000億元,規(guī)上工業(yè)利稅總額首破2000億元,利潤(rùn)總額首破千億大關(guān)。

  這就是寧波,去年GDP近萬(wàn)億元的城市,這個(gè)把數(shù)字經(jīng)濟(jì)作為“一號(hào)工程”,把智能經(jīng)濟(jì)作為主攻方向的城市,正用一份高質(zhì)量發(fā)展答卷,展現(xiàn)智能經(jīng)濟(jì)發(fā)展先行區(qū)、示范區(qū)的火熱實(shí)踐。

  傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)開(kāi)啟“奇幻旅程”

  如果不是來(lái)到中銀(寧波)電池有限公司的這座“黑燈工廠(chǎng)”,記者不會(huì)相信,如今寧波傳統(tǒng)制造業(yè)已是如此“奇幻”。

  所謂“黑燈工廠(chǎng)”指的是無(wú)需人工操作、可以關(guān)燈運(yùn)行的智慧工廠(chǎng)。40歲的蔣道江是這座神秘工廠(chǎng)里唯一的工人。刷臉開(kāi)門(mén)后,眼前幾乎一片漆黑。瞳孔剛適應(yīng)黑暗,記者發(fā)現(xiàn)一個(gè)運(yùn)輸機(jī)器人正在身旁緩緩前行,霎時(shí)間讓人仿佛置身智能世界。

  燈亮了才發(fā)現(xiàn),左右正有兩條無(wú)人化智能電池生產(chǎn)線(xiàn)以每分鐘生產(chǎn)500只電池的速度運(yùn)轉(zhuǎn),每個(gè)環(huán)節(jié)均設(shè)有實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控,一發(fā)現(xiàn)問(wèn)題即可自動(dòng)報(bào)警,也只有在這個(gè)時(shí)候,蔣道江才需要來(lái)車(chē)間排除故障,“黑燈工廠(chǎng)”的產(chǎn)品合格率可達(dá)99.99%。

  “這條生產(chǎn)線(xiàn)是我們自主研發(fā)的,價(jià)格比進(jìn)口設(shè)備低一半以上,為此我們培養(yǎng)了300多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者,高強(qiáng)度的創(chuàng)新投入贏(yíng)來(lái)豐厚回報(bào),2017年企業(yè)訂單不斷,利潤(rùn)飄紅。

  一座“黑燈工廠(chǎng)”,折射出的是寧波傳統(tǒng)制造業(yè)的大變革。

  傳統(tǒng)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展究竟靠什么?寧波的答案是:插上數(shù)字翅膀,邁向智能制造。當(dāng)前,寧波正全面實(shí)施“制造業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)”工程等八大智能升級(jí)工程,紡織服裝、化工等九項(xiàng)重點(diǎn)傳統(tǒng)制造業(yè)改造提升全面鋪開(kāi)。

  因勢(shì)而謀、因勢(shì)而動(dòng)、因勢(shì)而進(jìn)。“去年以來(lái),我們?nèi)嫱菩幸?guī)上企業(yè)三年內(nèi)智能化診斷和智能化改造‘兩個(gè)全覆蓋’,從點(diǎn)、線(xiàn)、面三個(gè)層面鋪開(kāi)。”寧波市經(jīng)信委主任陳炳榮介紹,點(diǎn)上抓單臺(tái)設(shè)備改造,去年寧波實(shí)施機(jī)器換人等技改專(zhuān)項(xiàng)近3000個(gè);線(xiàn)上抓生產(chǎn)線(xiàn)升級(jí),在傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)行業(yè)開(kāi)展28個(gè)自動(dòng)化(智能化)改造試點(diǎn);面上抓制造系統(tǒng)集成,引導(dǎo)企業(yè)加快建設(shè)數(shù)字化車(chē)間、智能化工廠(chǎng)。

  全面升級(jí)之下,寧波傳統(tǒng)制造業(yè)不再“傳統(tǒng)”。2017年,寧波規(guī)上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品產(chǎn)值5144.1億元,比上年增長(zhǎng)19.7%,新產(chǎn)品產(chǎn)值率達(dá)到32.4%;人均創(chuàng)造利潤(rùn)8.8萬(wàn)元,比上年增長(zhǎng)25.7%。

  新興產(chǎn)業(yè)打造智能矩陣

  “推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。”十九大報(bào)告中的這句話(huà),正是寧波篤行的新實(shí)踐。

  簇新的車(chē)間,整齊的智能化生產(chǎn)線(xiàn),一臺(tái)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人成排下線(xiàn),這就是寧波均勝普瑞工業(yè)自動(dòng)化及機(jī)器人公司的中西合璧智能工廠(chǎng)。“這兩年,市場(chǎng)對(duì)工業(yè)機(jī)器人的需求很大,去年我們的銷(xiāo)售額約22億元,與國(guó)內(nèi)機(jī)器人行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)新松機(jī)器人已不相上下。”企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者。

  從勤勞之手到智慧之腦,寧波牢牢抓住智能經(jīng)濟(jì)到來(lái)的“時(shí)間窗口”。2017年,寧波制訂發(fā)布全國(guó)首個(gè)智能經(jīng)濟(jì)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃,提出到2020年,智能經(jīng)濟(jì)核心產(chǎn)業(yè)增加值占GDP比重提升10個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到20%以上,成為我國(guó)智能經(jīng)濟(jì)發(fā)展的先行區(qū)、示范區(qū)。

  “全球有50%以上的彩電、70%以上的智能手機(jī)由中國(guó)制造,但用在這些電子產(chǎn)品上的芯片90%依賴(lài)進(jìn)口。”“國(guó)千”人才、寧波江豐電子材料股份有限公司董事長(zhǎng)姚力軍說(shuō),他們團(tuán)隊(duì)生產(chǎn)的正是用來(lái)制造芯片中互連導(dǎo)線(xiàn)的關(guān)鍵材料:超高純金屬材料及濺射靶材。

  在江豐電子的車(chē)間里,一塊塊锃亮的靶材整齊排布。這些產(chǎn)品不僅打破了美日公司對(duì)這一高端靶材的壟斷,實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代,更在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)互連導(dǎo)線(xiàn)的自主生產(chǎn),出口到全球254個(gè)半導(dǎo)體芯片制造工廠(chǎng)。

  2017年,寧波戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)15.7%,高于規(guī)上工業(yè)增速6.1個(gè)百分點(diǎn),其中,新一代信息技術(shù)、高端裝備制造和新材料等三大戰(zhàn)略引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)27.9%,以智能經(jīng)濟(jì)為引領(lǐng)的新興產(chǎn)業(yè)正蓬勃發(fā)展。

  智能經(jīng)濟(jì)構(gòu)建生態(tài)系統(tǒng)

  “智能經(jīng)濟(jì)已成為寧波邁向‘中國(guó)制造2025’的主攻方向,然而當(dāng)前寧波智能經(jīng)濟(jì)的短板依然存在。”寧波市經(jīng)信委副主任童鴻根將這一短板概括為“五缺”:缺“芯”即缺芯片,缺“腦”即缺人工智能技術(shù),缺“軟”即缺工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),缺“硬”指缺少智能化設(shè)備,此外,還缺少關(guān)鍵材料。

  不久前,浙江省石墨烯制造業(yè)創(chuàng)新中心在寧波揭牌成立。“伺服電機(jī)、減速器等機(jī)器人核心零部件為何難以攻破?重要原因之一就是關(guān)鍵材料突破難。”童鴻根說(shuō),石墨烯這樣的新材料正是補(bǔ)“芯”、補(bǔ)“腦”的關(guān)鍵材料。

  補(bǔ)上關(guān)鍵技術(shù)以夯實(shí)生態(tài)系統(tǒng)的“地基”固然重要,打通系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的“平臺(tái)”也必不可少。

  “去年ofo下單,要求以每天生產(chǎn)10萬(wàn)套的速度完成230萬(wàn)套的車(chē)牌生產(chǎn)。我們迅速設(shè)計(jì)工藝流程,對(duì)接65家核心工廠(chǎng),在18天內(nèi)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)10萬(wàn)套的要求。要知道如果重新建設(shè)產(chǎn)能需要投入3000萬(wàn)元,花費(fèi)3個(gè)月。”協(xié)同智造眾包平臺(tái)“生意幫”CTO游林拿起一塊ofo車(chē)牌驕傲地說(shuō)。這樣的平臺(tái)讓供需雙方擺脫了“盲人摸象”的窘境,這正是智能經(jīng)濟(jì)的魅力。

  如果說(shuō)四兩撥千斤的互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是智能經(jīng)濟(jì)生態(tài)系統(tǒng)中的“潤(rùn)滑劑”,那么人才及其身后的創(chuàng)新突破則是生態(tài)系統(tǒng)中的“四梁八柱”。

  “我們正在重點(diǎn)繪制兩張地圖,一張是創(chuàng)新地圖,標(biāo)明寧波最缺乏的共性技術(shù),第二張是人才地圖,即這些技術(shù)對(duì)應(yīng)的人才分布,標(biāo)明哪些院所和專(zhuān)家處于領(lǐng)先地位。”寧波市科技局副局長(zhǎng)王程告訴記者,像姚力軍這樣的“國(guó)千”人才寧波已“搶”下近百位。據(jù)了解,寧波即將推出“科技創(chuàng)新2025”重大專(zhuān)項(xiàng),擬投入100億元研發(fā)資金,催生第三代半導(dǎo)體等多個(gè)千億級(jí)產(chǎn)業(yè),全面優(yōu)化人才、平臺(tái)等創(chuàng)新資源。

  智能技術(shù)新材料、智能制造裝備、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)……一整套生態(tài)系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)后,最終落腳點(diǎn)則是在一件件智能化產(chǎn)品上。

  2017年,老牌企業(yè)奧克斯迎來(lái)了新突破,年產(chǎn)空調(diào)規(guī)模達(dá)到1300萬(wàn)臺(tái),坐上國(guó)內(nèi)空調(diào)行業(yè)第三把交椅。“靠著電商帶來(lái)的渠道優(yōu)勢(shì),智能化生產(chǎn)帶來(lái)的成本優(yōu)勢(shì),體溫感應(yīng)、遠(yuǎn)程遙控等智能化產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),去年我們的空調(diào)產(chǎn)值增幅近70%。”奧克斯集團(tuán)副總裁張靜國(guó)說(shuō)。

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