10萬m3/h等級超大型空分成套設(shè)備：以杭氧集團、沈鼓集團、杭汽輪為主的一批國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)研制成功的十萬等級空分設(shè)備，其意義在于打破了國外公司在中國市場上設(shè)置的特大型空分裝置規(guī)模壁壘，填補了國內(nèi)空白;實現(xiàn)了特大型空分裝置復(fù)雜系統(tǒng)的國產(chǎn)化集成創(chuàng)新及關(guān)鍵技術(shù)突破:實現(xiàn)了關(guān)鍵部機的國產(chǎn)化研制及應(yīng)用，為十萬等級空分裝置全面國產(chǎn)化夯實了基礎(chǔ);完成了一次高定位高水平的十萬等級空分裝置國產(chǎn)化，實現(xiàn)了與國際巨頭在技術(shù)上并跑其至超越。
三代核電關(guān)鍵設(shè)備：通過三代核電技術(shù)設(shè)備的研制供貨，我國核電裝備的自主化和國產(chǎn)化水平不斷提升，裝備制造企業(yè)的研發(fā)、制造能力得到進一步提升，促進了科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用和設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)升級，核心裝備實現(xiàn)自主化、國產(chǎn)化，“華龍一號” “國和一號”國產(chǎn)化率可達(dá)到85%以上。CAP1000、CAP1400和“華龍一號”三代核電關(guān)鍵泵閥國產(chǎn)化工作也在順利推進，相關(guān)制造企業(yè)已陸續(xù)完成三代核電要求的關(guān)鍵泵、閥門研制，其中壓水堆核電機組屏蔽電機主泵、主蒸汽隔離閥、爆破閥、穩(wěn)壓器先導(dǎo)式安全閥以及主蒸汽隔離閥驅(qū)動裝置等“卡脖子”關(guān)鍵核心設(shè)備國產(chǎn)化取得重大突破。
百萬千瓦超超臨界火電機組關(guān)鍵設(shè)備：依托國內(nèi)多個百萬千瓦超超臨界火電項目，行業(yè)進一步推進配套泵閥的國產(chǎn)化研制，其中鍋爐給水泵、凝結(jié)水泵及各類閥門的國產(chǎn)化成績斐然。經(jīng)過近年的不斷努力，超超臨界火電機組用閥門國產(chǎn)化率達(dá)到90%以上。行業(yè)制造企業(yè)為廣東華夏陽西電廠2×1240MW超超臨界火電機組提供了目前國內(nèi)規(guī)格最大的三大風(fēng)機機組。
天然氣集輸關(guān)鍵設(shè)備：天然氣長輸管線加壓站的關(guān)鍵設(shè)備包括電機驅(qū)動和燃機驅(qū)動管線壓縮機組、大功率加壓泵、大口徑全焊接球閥等，其核心技術(shù)基本都掌握在少數(shù)外資公司手中。從西氣東輸三線開始，天然氣長輸管線關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化開展全面攻關(guān)并取得重大突破。在西氣東輸三線工程、中亞管線、中緬管線和中俄管線等項目中，關(guān)鍵設(shè)備實現(xiàn)國產(chǎn)化。
液化天然氣(LNG)裝備：LNG接收站關(guān)鍵設(shè)備，如罐內(nèi)泵、高壓泵、海水泵、超低溫閥門等，從實現(xiàn)國產(chǎn)化維修到實現(xiàn)國產(chǎn)化，進而推動我國LNG大型儲罐實現(xiàn)了從16萬方、20萬方、22萬方，乃至27萬方容積的國產(chǎn)化。液化天然氣的大規(guī)模利用，為全球碳達(dá)峰、碳中和起到了重要的作用。
大型石化裝備：隨著石化裝置規(guī)模不斷擴大，并向大型化、一體化、智能化發(fā)展，通用機械行業(yè)在大型煉油（加氫裂化、催化裂化、延遲焦化裝置等）、大型乙烯設(shè)備研制方面取得顯著的成果。中海油惠州煉化120萬噸/年乙烯項目成功運行，其核心設(shè)備乙烯、丙烯、裂解氣壓縮機全部國產(chǎn)，標(biāo)志著我國繼美國埃里奧特、德國西門子、日本三菱后擁有了具有百萬噸級乙烯“三機”制造能力的高端壓縮機制造廠商，乙烯裝置配套壓縮機組制造水平躍入世界先進行列。
新型儲能系統(tǒng)：在能源需求日益增長和可再生能源波動性的背景下，空氣壓縮儲能（CAES）技術(shù)作為一種高效的能量儲存方式，近年來受到了廣泛關(guān)注?？諝鈮嚎s儲能系統(tǒng)主要包括壓縮機、儲氣室、熱交換器和渦輪機等關(guān)鍵組件。通用機械行業(yè)企業(yè)積極拓展新領(lǐng)域、新賽道，世界首臺（套）300MW級非補燃壓縮空氣儲能電站示范工程用大型壓縮機組成功應(yīng)用；60MW液態(tài)空氣儲能示范項目用世界首臺套、全球最大規(guī)模水平剖分式離心壓縮機組一次性機械試車成功，且機械運轉(zhuǎn)試驗各項指標(biāo)優(yōu)于合同規(guī)定和國際標(biāo)準(zhǔn)要求。
行而不輟，履踐致遠(yuǎn)。通用機械行業(yè)砥礪前行，緊緊抓住核心技術(shù)自主創(chuàng)新這個“牛鼻子”不放手，著力實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈自主可控，突破多個“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)多個重大工程、重點項目的重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化，為國民經(jīng)濟建設(shè)做出了突出貢獻。放眼未來，在碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)下，通用機械行業(yè)必將為美麗中國建設(shè)提供基礎(chǔ)支撐和有力保障。
（來源：中國通用機械工業(yè)協(xié)會）
